お客様の要望通りの商品を作るためにはパイプを曲げる工程は非常に重要です。 曲げ角度、寸法等コンマの違いまで正確に出していきます。 ここでの精度の高さが商品全体の頑丈さ、美しさに繋がります。 また、後の工程に余計な手間をかけずに済み、コストダウンにも繋がります。
プレスは部品の大量生産、コストダウンになくてはならない工程です。
また、プレス型を工夫する事により、正確でより素早い部品の生産も可能になります。
弊社ではプレス工程だけでなく、プレス型の作成にもこだわりを持っています
Mig、Tig、ロー付けの使い分けは商品全体の安全性を高めるのはもちろん、表面処理(メッキ、塗装、アルマイト電解研磨)等する時に違いが出ます！この商品はどの様な目的で、また人の手に触れるのか？等を考え手を掛ける、必要以上に手を掛けない等目的に応じた溶接手法を取り入れコストダウンに繋げます
協力工場様にて表面処理、シート作成、木製部品加工、樹脂部品加工等をされ、弊社での最終工程に向います。協力工場様でも弊社と同じモノ作りの考えで対応して頂いていますので非常にありがたいです。
動きはスムーズか？表面処理はOKか？今までの工程すべてOKか？
全商品チェックシートに基づいて組み立てるだけでなく、組み付ける部品、ネジ等を特殊な道具を使って必要な数量だけ揃えます。
それにより組み付けミスの予防と共に、組み付けスピードも上がります。
最後に完成品チェックシートに基づいて合格した物だけが出荷されます。
また、お客様のご要望があればSG試験成績報告書も提出致します。
確実、安全に商品を届ける。
お客様に商品を届ける為に、荷姿、運送方法、保管場所等にもこだわります。弊社からの出荷も当然ながら、協力物流センターでの在庫管理、出荷も可能ですのでロットの大小を気にしなくても大丈夫です。
